Wéi d'Liewensfuerderunge vun de Leit weider verbesseren, hunn alldeeglech Noutwendegkeete ugefaang ëmmer méi personaliséiert ze ginn, ochisoléiert Waasserbecherdéi d'Leit all Dag benotzen, awer et egal ass. D'Uewerfläch vun der Thermosbecher rangéiert vun Edelstahl Originalfaarf bis Spraymolerei a Plastikspray bis zu verschiddene Musterdrock.
De Musterdruckprozess gëtt och dauernd mat de verschiddenen Aarte vu Mustere verbessert. Mustere sinn net méi limitéiert op flaach Dréckprozesser a Monochrom Drockprozesser. Momentan kann net nëmmen Faarf High-Definition Dréckerei erreecht ginn, awer och liicht Muster Dréckerei, wéi och dräi-zweedimensional Relief Dréckerei, etc.
Wéi en Drockprozess gëtt benotzt fir dräidimensional Reliefeffektmusterdruck z'erreechen? Am Moment um Maart ginn déi folgend Drockprozesser normalerweis benotzt fir dräidimensional Reliefmustereffekter z'erreechen:
1. 3D Dréckerei Technologie. 3D Dréckerei kann widderholl Dréckerei op e puer Muster Detailer duerch Fichier Astellunge erreechen. Zënter datt d'Tënt, déi am 3D-Drock benotzt gëtt, séier dréchent an aus hart Glasurähnlechem Material gemaach gëtt, wäert widderholl Drock keng Mustere verursaachen. Zesummebroch, well d'Tënt séier dréit, erlaabt d'gedréckte Beschichtungen opzepaken fir en dreidimensionalen Effekt.
2. Waasser Sticker Technologie. Waassersticker Technologie kann och Muster Relief Effekter erreechen. D'Method vun der Ëmsetzung ass ähnlech wéi 3D Dréckerei. Nodeem d'Plack gemaach gëtt, ginn d'Objete positionéiert an ëmmer erëm gedréckt, an en dreidimensionalen Effekt gëtt duerch Multiple Stack geformt. Wéi och ëmmer, wéinst der aktueller Dréckmaschinn Veraarbechtungstechnologie, Genauegkeet a Positionéierungsprobleemer, kann d'Waasserdekalmuster net sou detailléiert a realistesch sinn wéi den 3D gedréckte Muster. De Waasserdekalprozess kann nëmme fir relativ grouss Faarfblocken benotzt ginn, an d'Faarfbarren widderhuelen. Beim Drock, wann d'Linnen ze dënn sinn oder d'Detailer exquisite sinn, kann eng präzis Positionéierung net erreecht ginn a wiederholend Drock kann net erreecht ginn.
3. Korrosiounsprozess. De Korrosiounsprozess gëtt och Ätsprozess genannt. De Musterdeel gëtt duerch Blockéierung geleckt, an dann e puer Mol mat Säure geläscht. Wat méi Mol, wat méi grouss ass d'Tiefe vun der Korrosioun, sou datt en ongläiche Mustereffekt op der Uewerfläch erstallt. Fir déi aner Säit net ze monoton ze maachen, goufen Uelegfüll- a Faarfprozesser spéider derbäigesat fir d'Musterniveauen ze beräicheren. Wéi och ëmmer, d'Mustere produzéiert vun dëser Produktiounsmethod si meeschtens déck Linn Texturmuster, déi net sou realistesch kënne sinn wéi 3D Dréckerei an Decalmuster. Effet.rough multiple stackings. Wéi och ëmmer, wéinst der aktueller Dréckmaschinn Veraarbechtungstechnologie, Genauegkeet a Positionéierungsprobleemer, kann d'Waasserdekalmuster net sou detailléiert a realistesch sinn wéi den 3D gedréckte Muster. De Waasserdekalprozess kann nëmme fir relativ grouss Faarfblocken benotzt ginn, an d'Faarfbarren widderhuelen. Fir Dréckerei, wann d'Linnen ze dënn sinn oder d'Detailer exquisite sinn, kann präzis Positionéierung net erreecht ginn a widderholl Dréckerei kann net erreecht ginn.
Post Zäit: Jan-12-2024